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1、第一章 总 则1 为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造一个舒适、整洁的环境，特制本办法。

2、第二章 实施细则1 质量管理1 认真执行“四检（首检、自检、互检、巡检）”、“三不放过（不查清责任者不放过，不查清事故原因不放过，不落实预防措施不放过）”。

3、2 严格控制工序质量，坚持下道工序是客户，重点控制关键检测点，关键是最后一到工序质量。

4、3 做好文明工作，防止产品磕碰、划伤、防止有遗留的钉子在产品中。

5、2 工艺管理1 认真执行《工艺作业指导书》。

6、2 熟记工艺作业程序，检查工具和检验仪器。

7、3 检查客户型号和配码规格是否一致。

8、4 发现疑问应及时提请相关部门处理。

9、5 按程序将首件送质检部检测确认合格，并将首件放置于展示台后方可生产。

10、6 严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何人不得擅自修改。

11、7 合理使用设备、工具，保持车间有良好的运行状态。

12、8 对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行后，方可纳入技术文件用于生产。

13、3 定置管理1 生产现场以“5S”为基础，实行定置管理。

14、2 标志正确，半成品分类定置存放，标志醒目、更改及时，清洁无垢，并派专人负责。

15、3 定置摆放，半成品按区域，按类别放置，做到正、直、齐。

16、4 及时检查、勤清理，产品要轻拿轻放，保持物料、产品外观完好。

17、5 帐、物、卡相符，手续齐备。

18、4 设备管理1 认真填写设备检查保养记录，做到及时填写、字体端正、清晰准确、符合要求。

19、2 按设备特性定人、定机操作。

20、严格按操作说明书规定操作，并经培训合格方可上岗。

21、3 做到“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

22、4 做到“四个要求”：完整、清洁、润滑、安全、严格执行设备管理条例，遵守操作规程和维修准则，坚持日擦洗、周维护、月保养的制度，安全可靠、保证运行正常。

23、5 建立设备台帐，完善设备管理。

24、5 工具管理1 摆放整洁，工具箱内按量具、工具，生活用品分层自上而下存放，做到开箱易取，内外整齐、清洁。

25、2卡物相符，个人长期使用的工具、量具做到卡物相符与设备台帐一致，损坏、丢失工具照价赔偿。

26、3 正确使用工具。

27、在使用过程中做到轻拿、轻放，不碰撞、不敲打、不随意乱放。

28、4 用后应及时归还所借的工具、量具，保持清洁，按号放置。

29、6 劳动纪律1 坚持两个准点：做到准点上班、准点下班。

30、2 做到五个不准：上班时间不准看书、看报；不准串岗；不准闲谈、大声喧哗；不准吃瓜果食物；未经批准不准擅自离开工作岗位，有事暂时离开岗位须向线组长请假并由组长发放“离岗证”方可离开。

31、3 出入厂门必须佩带厂牌，有事离厂必须请假，经批准后凭“放行条”出门。

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